濃縮果汁生產(chǎn)線的工藝流程是怎樣的？

　　濃縮果汁生產(chǎn)線主要流程主要涵蓋了果汁原料挑選、清洗、榨汁或浸提、灌裝等。濃縮果汁包括整個(gè)果蔬各部或局部細(xì)胞中液胞的汁液，是果蔬中z有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的成分，風(fēng)味佳美，容易被人體所吸收，有的還有醫(yī)療效果。果汁可以直接飲用，也可以制成各種混合飲料。
 

　　1、原料選擇：制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實(shí)，剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實(shí)。
 

　　2、清洗：原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此，必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用溶液漂洗后，再用清水淋洗。
 

　　3、打漿：濃縮果汁生產(chǎn)線用打漿機(jī)打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達(dá)70%以上。或者將洗凈后的果實(shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過(guò)濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。
 

　　4、調(diào)配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖*溶化。
 

　　5、過(guò)濾：調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過(guò)濾機(jī)過(guò)濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。
 

　　6、均質(zhì)：過(guò)濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10~12兆帕。
 

　　7、殺菌冷卻：采用高溫殺菌等方式對(duì)濃縮果汁進(jìn)行殺菌處理，殺菌式為5’一1O’/1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。
 

　　8、灌裝封口：將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下灌裝，并迅速封口。