水果加工生產(chǎn)線滿足了國(guó)內(nèi)速凍行業(yè)的需求

   水果加工生產(chǎn)線采用的破碎打漿機(jī)，比傳統(tǒng)打漿機(jī)出汁率提高2-3%，針對(duì)干果采用預(yù)煮后再打漿的工藝，能zui大限度的將干果中的有效營(yíng)養(yǎng)成分提取出來(lái)，融合，采用多效超低溫真空濃縮與超高溫瞬時(shí)殺菌相結(jié)合，可以根據(jù)工藝線路zui大限度地截留原果的自然風(fēng)味、色澤和營(yíng)養(yǎng)成分。

   我國(guó)的水果加工生產(chǎn)線凍工藝技術(shù)有了許多重大發(fā)展，首先是速凍果蔬的形式由整體的大包裝轉(zhuǎn)向經(jīng)過(guò)加工鮮切處理后的小包裝；其次是凍結(jié)方式開始廣泛應(yīng)用以空氣為介質(zhì)的吹風(fēng)式凍結(jié)裝置、管架凍結(jié)裝置、可連續(xù)生產(chǎn)的凍結(jié)裝置、流態(tài)化凍結(jié)裝置等，使凍結(jié)的溫度更加均勻，生產(chǎn)效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態(tài)氮、液態(tài)二氧化碳等直接噴灑凍結(jié)，使凍結(jié)的溫度顯著降低，凍結(jié)速度大幅度提高，速凍果蔬的質(zhì)量全面提升。在速凍設(shè)備方面，我國(guó)已開發(fā)出螺旋式速凍機(jī)、流態(tài)化速凍機(jī)等設(shè)備，滿足了國(guó)內(nèi)速凍行業(yè)的部分需求。

   水果加工生產(chǎn)線超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)和無(wú)菌大袋灌裝機(jī)可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)在線CIP清洗和SIP消毒，以保證成品的品質(zhì)，融合，經(jīng)過(guò)技術(shù)改造升級(jí)的套管式殺菌機(jī)，相比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)節(jié)能30%以上，獲得國(guó)家證書。水果加工生產(chǎn)線溫度控制能控制zui終產(chǎn)品的粘度、顏色等質(zhì)量指標(biāo)，同時(shí)確保殺菌*，根據(jù)不同產(chǎn)品定位設(shè)計(jì)適合客戶需求的*化工藝線路，力求工藝、設(shè)備簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能可靠，也可能根據(jù)客戶要求結(jié)合當(dāng)?shù)刭Y源，設(shè)計(jì)多種水果加工的復(fù)合生產(chǎn)線，擴(kuò)大設(shè)備利用率。

   水果加工生產(chǎn)線電控系統(tǒng)采用西門子、施耐德等品牌，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，具有蔬菜清洗機(jī)/風(fēng)干機(jī)/輸送線，本設(shè)備機(jī)架采用SUS304不銹鋼制作，符合國(guó)家食品出口標(biāo)準(zhǔn)，流水線中各單機(jī)可以根據(jù)用戶各自不同的加工特點(diǎn)量身定制，滿足工藝要求，清洗機(jī)采用高壓氣泡水浴清洗，清洗能力達(dá)，洗凈率高且不損傷物料，經(jīng)過(guò)旋翻至輸送網(wǎng)帶，在網(wǎng)帶上進(jìn)行高壓水流清洗zui后傳送到挑選平臺(tái)，進(jìn)行公共分揀。 

   水果加工生產(chǎn)線能有效去除產(chǎn)品表面水滴，大大縮短了貼標(biāo)，裝箱的準(zhǔn)備工作，適宜流水線作業(yè)，提高企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度，吹干風(fēng)溫為常溫，有效保護(hù)物料本身的色澤和品質(zhì)。